河北 恒洁除尘设备有限公司

 布袋除尘器的使用的生产需达到要求及喷吹压力
　　布袋除尘器是一种干式滤尘装置。另外，漏风的问题确实大家也是需要及时处理好才行，布袋除尘器的本体设备漏风需要要控制在3.5%以下才行，不然肯定也是会影响到后续的使用，大家也是要特别注意好这一点。在除尘的设备中，如果说设备漏风，那么就会有大量的灰尘进入到设备内部，一开始可能还不会有太大的影响，但是久而久之就会积攒太多的灰尘等，想要清洁掉都是不太容易的。布袋除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门，方便检修和换袋。布袋除尘器工作原理含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入箱体，从出气口排出。
　　布袋除尘器使用的布袋要根据除尘器使用的温度来决定的，温度较高就要选用氟美斯高温除尘器布袋，温度低就使用针刺毡常温布袋，除尘器使用的风机要根据需要风量的大小来选择。日常使用布袋除尘器，我们可能只是看到了其实用性，但是却没有想到一些使用方面的注意事项。其实使用你这样拿到除尘器除灰的效果是不错，但是我们也要做好基础的防止结垢产生，这样的一种方式也是尤其重要的。不然后续结垢尤其多，我们想要去解决除尘器的清理问题不容易，还有可能会导致大量的腐蚀问题产生。
　　布袋除尘器布袋的使用需要适当的喷吹压力和脉冲宽度
　　1、适当的喷吹压力和脉冲宽度：布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。
　　2、适当的排烟温度：严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
　　3、适当的过滤风速：从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘浓度高时，过滤风速应取低些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，速率低；过滤风速过小，将增加过滤面积，使气箱布袋除尘器过于庞大。
　　4、预喷涂以防止油污附着：锅炉点火启动和低负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。
　　5、停运前后的维护：布袋除尘器在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好布袋除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置滤袋干燥。
　　布袋除尘器的使用的生产需达到什么要求？
　　1、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
　　2、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是不锈钢除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
　　3、防止结露：使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
　　4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
河北恒洁除尘设备有限公司（http://www.hengjiehb.com）位于“中国铸造之乡”-泊头市中国汽车模具之乡，铸造名城——泊头市，北依京津，东临渤海，京沪铁路，京福高速公路，国道纵贯全境。公司主要生产有：不锈钢布袋除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、木工除尘器、矿山除尘器、行业除尘器、褶皱布袋、中温除尘布袋【详http://www.hengjiehb.com/tvbrsc/tvbrsc.html】、电磁脉冲阀、星型卸料器、螺旋输送机、各种褶皱除尘骨架等产品，可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。